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　　模具的應用涉及到每一個產品(如汽車、航空航天、日用品、電氣通訊、醫療器械等)，只要有大量的產品，就要應用模具生產，而模架是模具不可分割的一部分。模架是模具的半成品，由各種鋼板配套件組成。可以說它是整個模具的骨架。

　　模架有前后模之分。前模配置為內模件成型部分或原身成型部分，包含流道部分含熱咀、熱流道(氣動部分)、普通流道及冷卻部分(運水孔)，后模配置為內模件成型部分或原身成型部分。包括推出裝置(成品推板、頂針、司筒針、斜頂等)、冷卻部分(運水孔)及固定裝置(撐頭、方鐵及針板導邊等)。

　　注塑加工時，前后模會先結合，讓塑料于前后模塊成型部份成型。然后前后模會分開，并由以后模為主的頂出裝置將成品推出。

　　模具通常都是用于批量化的產品加工生產，因此一定要有足夠的精度，才能確保每一個產品生產出來的質量都是的一樣的。所以對于定制生產的模架，第一個要求就是精度要高，一定要嚴格按照要求的尺寸規范來進行開生產。其次，就是強度要高，如果強度以及剛度不夠的話就無法承受這些外界應力，從而導致產品的加工無法順利進行。所以，只有模胚模架的強度以及剛度均達到一定的高度才能確保用其制作的模具能夠承受這些作用力。