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　　模架是模具之半制成品，由各種不同的鋼板配合零件組成，可以說是整套模具的骨架，模架有預成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板、B板、C板、底板、頂針面板、頂針底板、以及導柱、回針等零配件。一副標準模架的要求就是需求順利開模。開模順利與否，與4個導柱孔的精細度，直接相關。那么在標準模架設計制作過程中應注意哪些問題?

　　1、標準模架的壁厚應盡量均勻，剝離坡度應足夠大。過渡部分應平緩、光滑，避免尖角。

　　2、澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。

　　3、標準模架模胚表面光滑光滑，粗糙度低。排氣孔和槽必須足夠及時排出熔體中的空氣和氣體。

　　4、除pet外，標準模具壁厚不宜過薄，一般不小于1mm。

　　標準模架主要由四部分組成：上模架、下模架、導柱、導套;模架。屬于標準件。鋼材的選用是根據消耗量的需要，對鋼材的剛度、變形系數等物理性能有要求。模架的形狀分為圓形和矩形。帶手柄的模具固定器。根據沖頭的狀況，可以制造出一種或幾種通用的模座，然后根據零件的情況制作沖頭和模具。該方法可用于普通沖孔、下料、彎曲、簡單拉深和定尺。一般用于小批量、多品種的沖壓件。