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　　在設計導柱和導套時應注意如下幾點：

　　1、導柱應合理均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具外緣應有足夠的距離，以保證模具的強度。為了確保動模和定模只能向一個方向合模，不致在裝配時或合模時將方位弄錯，導柱的布置方式常采用等直徑導柱的不對稱布置或者不等直徑導柱的對稱布置方式。

　　2、導柱和導套應有足夠的耐磨度和強度，常采用20低碳鋼經滲碳淬火處理，硬度為HRC48～HRC55，也可采用T8或T10碳察工具鋼經淬火處理。導柱和導套配合部分的表面粗糙度要求為R1. 6m。

　　3、除在動模和定模之間設有導柱、導套外，一般還在動模座板和推出板之間設置導柱和導套，以保證推板順利地實現推出運動，同時，導柱還可起到支撐動模墊板的作用。

　　4、導柱的長度應比型芯端面的高度高出6～8mm，以免型芯進入凹模時與凹模相碰而損壞。

　　5、導柱的直徑應根據模具的尺寸來選取，選取時可參考國內外標準模架數據，采用類比的方法。

　　6、為了使導柱能順利地進入導套，導柱端部應做成錐形或半球形，導套的前端也應倒角。

　　7、導柱設在動模一側可以保護型芯不受損傷，設在定模一側便于塑料制品脫模卸出，因此需根據具體情況來確定導柱是正裝還是倒裝。

　　8、一般導柱滑動部分的配合精度按H8/f8，導柱同定部分的配合精度按H8/s7，導套外徑的配合精度按H8/s7。

　　常用模架模具的幾種導柱的形式用于小批量生產的簡單模具，不采用導套，結構簡單，加工方便。標準模架與非標模架的形式采用了凸臺，以保證導柱在工作時不會被拔出，需要套配合，適用于模架精度要求高、生產批量大的模具。這兩種形武的導柱固定孔直徑與導套固定孔直徑相等，以便兩孔能同時加工，確保同軸度，導柱帶有油槽，便于潤滑，使用壽命較長。